• заголовок

Prismlab автоматична лінія виробництва прозорих елайнерів

Автоматична складальна виробнича лінія Prismlabбув розроблений для використання в обробці та виробництві прозорих елайнерів.Який може реалізувати чітке виробництво вирівнювачів у термоформуванні, лазерному маркуванні та автоматичному обрізанні, вся ефективність роботи буде значно підвищена для масового виробництва.

2. Технічний параметр обладнання
2.1 Робоча схема виробничої лінії

Автоматична складальна виробнича лінія Prismlab

 

 

Ні

Назва продукту

Розмір

вага

потужність

Напруга

1

Термоформування з автоматичним вирівнювачем

2,7*1,1*2 м

800 кг

3,5 кВт

220 В

2

Машина для лазерного маркування

1,4*1,1*2 м

400 кг

2,5 кВт

220 v

3

Автоматичний вирівнювач для обрізки

1,3*1,1*2 м

600 кг

3,5 кВт

220 v

/

/

/

/

/

/

3. Технічні параметри термоформувальної машини для автоматичного вирівнювання

1) Контрольований температурний діапазон формування: 150 ℃ -400 ℃, фольга нагрівалася рівномірно
2) Ефективність нагріву: 3) Контрольований діапазон тиску формування: 1-10 бар
4) Робоча ефективність формування (один раз для завершення формування): ≤15 секунд
5) Відмінна компактність
6) Швидкість дефектів формування (швидкість повторної обробки): <1%

7) З функцією ідентифікації символів моделі

4. Основні робочі технічні параметри

1) Рівень візуального розпізнавання > 99%
2) Час візуального розпізнавання ≤0,2 секунди
3) Швидкість розпізнавання лазерного маркування QR-коду > 99,9%
4) Час одного лазерного кодування < 2 секунд
5) Частота дефектів лазерного кодування близька до 0

5. Технічні параметри машини для обрізки автоматичного вирівнювача

1) Край прозорого вирівнювача після обрізання відповідає оригінальній лінії обрізки, а точність становить <0,3 мм
2) Тривалість роботи підрізання одного прозорого елайнера: 3) Відсутність втручання в процес підрізання
4) Після обрізання рівень задирок на краю прозорого вирівнювача становить менше 2%
5) Показник поганого обрізання (переробки): <1%
6) Надати допоміжні інструменти та програмне забезпечення для вирішення автоматичного створення ліній обрізки та функцій ручної корекції;
7) Надати допоміжні інструменти та програмне забезпечення для вирішення функції створення базової форми для обрізання та позиціонування;
8) Надайте інтерфейс API, розв’яжіть нестандартний контур лінії обрізки, функцію налаштування кута інструменту;


Час публікації: 10 жовтня 2022 р