Коли ми говоримо про адитивне виробництво та матеріали, ми зазвичай думаємо про пластик або метал.однак,3D друкза ці роки кількість сумісних продуктів значно зросла.Тепер ми можемо використовувати різну сировину для виробництва деталей, від кераміки до харчових продуктів і гідрогелів, що містять стовбурові клітини.Дерево також є однією з цих розширених систем матеріалів.
Тепер деревні матеріали можуть бути сумісні з технологією екструзії ниток і навіть з технологією порошкового шару, а 3D-друк на деревині стає все більш популярним.
Відповідно до звіту, опублікованого журналом Nature, люди втратили 54% від загальної кількості дерев на землі.Вирубка лісів сьогодні є реальною загрозою.Важливо переглянути спосіб споживання деревини.Адитивне виробництво може бути ключем до більш сталого використання деревини, оскільки це технологія виробництва, яка використовує лише необхідні матеріали та може використовувати перероблені матеріали для дизайну виробів.Тому ми можемо надрукувати деталі 3D.Якщо вони більше не потрібні, ми можемо перетворити їх на сировину, щоб розпочати новий виробничий цикл.

Екструдована деревина3D друк процес
Одним із способів друку деревини в 3D є екструдування ниток.Слід зазначити, що дані матеріали не на 100% складаються з дерева.Насправді вони містять 30-40% деревного волокна і 60-70% полімеру (використовується як клей).Сам процес виготовлення 3D-друку на дереві також дуже цікавий.Наприклад, ви можете перевірити різні температури цих проводів, щоб отримати різні кольори та покриття.Іншими словами, якщо екструдер досягне високої температури, деревне волокно згорить, що призведе до більш темного тону в смітті.Але пам’ятайте, що цей матеріал дуже горючий.Якщо сопло занадто гаряче, а швидкість екструзії дроту недостатньо висока, надрукована частина може пошкодитися або навіть загорітися.
Основна перевага деревного шовку полягає в тому, що він виглядає, відчувається і пахне як тверда деревина.Крім того, відбитки можна легко фарбувати, вирізати та полірувати, щоб зробити їхні поверхні більш реалістичними.Однак одним із найбільш очевидних недоліків є те, що це більш крихкий матеріал, ніж стандартний термопласт.Тому їх легше зламати.
Взагалі кажучи, цей матеріал буде використовуватися не в промисловому середовищі, а для виробників, де він використовується як хобі або як декоративний предмет.Деякі великі виробники деревного волокна включають Polymaker, Filamentum, Colorfabb або FormFutura.
Використання деревини в процесі порошкового шару
Для виготовлення дерев'яних деталей також може використовуватися технологія порошкового ліжка.У цих випадках використовується дуже дрібний коричневий порошок, що складається з тирси, а поверхня схожа на пісок.Однією з найактуальніших технологій у цій галузі є адгезивне напилення, яке найбільш відоме завдяки Desktop Metal (DM).DM відкрила нові двері у світі адитивного виробництва після співпраці з Forust.Спільно розроблена система друку «Shop System Forest Edition» дозволяє ширшій аудиторії використовувати Binder Jetting для 3D-друку на дереві.
Ця система друку може 3D-друкувати функціональні кінцеві дерев’яні компоненти, виготовлені з переробленої деревини.Фактична технологія виробництва використовує частинки тирси та клеї в процесі комп'ютерного керування.Використовуючи пошарову систему виробництва, можна створювати дерев’яні компоненти, які важко отримати традиційними методами віднімання та є безвідходними.Очевидно, що ціна цієї технології буде значно вищою, ніж метод екструзії ниток.Однак це варто враховувати, оскільки кінцевий результат матиме вищу якість поверхні, ніж надрукована частина FFF.
Окрім того, що дерев’яний 3D-друк вважається більш екологічним способом виробництва деревини, він також може вирішити багато проблем.Це включає в себе від відновлення історії до створення предметів розкоші, до використання цих природних матеріалів, які ще не уявляли нових продуктів.Оскільки це цифровий процес, користувачі без столярних навичок також можуть користуватися перевагами деревини3D друк.